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工具磨砂輪的參數(shù)

發(fā)布時間：

2020-10-24

工具磨砂輪是由磨材和粘合劑經(jīng)壓制、焙燒而成的多孔體。砂輪由磨材、粘結(jié)劑和氣孔組成。其特性由磨材、粒度、粘結(jié)劑、硬度和微觀結(jié)構(gòu)決定。

工具磨砂輪的常用磨材可分為剛玉、硬質(zhì)合金和超硬磨材。粒度是指磨材顆粒的大小，通常分為磨材顆粒和微粉。將磨材顆粒粘合在一起形成磨材工具的材料稱為粘合劑。它的性能決定了砂輪的強(qiáng)度。

工具磨砂輪的砂輪較硬，說明磨粒不易脫落；砂輪較軟，易脫落。砂輪的硬度主要由結(jié)合強(qiáng)度決定，與硬度無關(guān)。砂輪的組織形式是磨粒、結(jié)合劑和孔隙體積的比例。根據(jù)占砂輪總體積的百分比，將砂輪微觀組織分為致密、中等和疏松三類。

并且工具磨砂輪的形狀和尺寸根據(jù)磨割表面的幾何形狀和尺寸來選擇砂輪的形狀，砂輪的形狀和尺寸由磨床的規(guī)格決定。在生產(chǎn)中，砂輪的形狀、尺寸和特性通常按形狀、尺寸、磨材、組織數(shù)、粘結(jié)劑、線速度的順序標(biāo)注在砂輪端面上。尺寸一般指外徑*厚度*內(nèi)徑。

磨割過程中，在高溫高壓作用下，磨材顆粒發(fā)生塑性流動和化學(xué)反應(yīng)。然后，在強(qiáng)烈的機(jī)械摩擦作用下，使其變平變鈍。在磨割過程中，磨材在切削液的作用下瞬間升溫至高溫，然后淬火。

這樣，磨粒經(jīng)過多次反復(fù)的快速熱淬火，使表面形成較大的熱應(yīng)力，在一定的表面因熱疲勞而斷裂。結(jié)合強(qiáng)度隨磨割溫度的升高而降低。當(dāng)磨割力超過結(jié)合強(qiáng)度時，它會沿一定的粘結(jié)段斷裂，使之整體不均勻地從砂輪上脫落，使砂輪的輪廓變形。

砂輪表面的堵塞使磨割材料在高溫高壓作用下粘附在磨粒上。磨屑也將嵌入砂輪間隙中。當(dāng)砂輪表面的間隙被堵塞時，砂輪將被鈍化，失去磨割能力。

磨割硬度高、組織數(shù)小、粒度大的韌性材料時，易產(chǎn)生堵塞。如果連續(xù)使用砂輪，會降低磨割效率，降低磨割表面質(zhì)量，同時產(chǎn)生振動和噪聲。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砂輪失去磨割能力時，應(yīng)及時修整砂輪。